定型机-荣德机械-定型机配件

各项物理指标与原料、工艺的关系：

1、原料质量与各物理指标的关系

原料质量影响成品的克重、门幅、强力、PILLING、扭曲。在其它条件相同的情况下，原料越粗，成品的克重越重、门幅越宽、强力越好。原料的抱合性越好，表面越光滑，生物颗粒加热定型机，成品的PILLING越好。这一点在花灰纱织物上表现得更明显。原料的捻度越高，成品的扭曲越大。

2、针织工艺与各物理指标的关系

在其它条件相同的情况下，在一定范围内，纱长越密，克重越重（拉架布除外），门幅越窄，强力越好、扭曲越小。反之，定型机变频器，纱长越疏，克重越轻（拉架布除外），门幅越宽，强力越差，扭曲越大。

3、染洗方式对各物理指标的影响

一般说来，其它条件相同的情况下，染洗方式为PD的布，成品比染洗方式为YD或HD的布的门幅偏窄，克重偏重。

4、染洗机型对各物理指标的影响

在其它条件相同的情况下，高温缸生产的布，成品通常比用常温缸生产的布门幅偏窄，克重偏重(影响大的布种:1X1、2X2 RIB，WAFFLE，抽针布，结构疏松的布种……)。

5、整理方法与各物理指标的关系

丝光、抓/磨/刷毛、酶洗、预定型等整理方法都在一定程度上影响物理指标。

丝光对成品结果的影响很大。同一缸布，做丝光与不做丝光，成品质量没有可比性。做丝光后，除了能获得较好的布面光泽以外，布的结构比原来稳定很多，强力也在一定程度上有所提高。抓/磨/刷毛及酶洗都在一定程度上损伤布的强力，克重也可能有所下降。含拉架及化纤的布，预定型在很大程度上决定了成品的质量。预定型是这类布zui重要的控制环节之一，温度、速度、下机纹路、克重、循环等等都必须严格控制，否则成品很可能达不到客户要求。

　　1.工艺时间短，定型机，节省能量，与传统袜子定型机相比，节能达80%。

　　2.质量稳定，温度、湿度的准确控制使每生产批量都能得到同等处理。

　　3.投资回收期短，比进口设备投资成本低，比国产设备节能明显。

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　　2.质量稳定，温度、湿度的准确控制使每生产批量都能得到同等处理。

　　3.投资回收期短，比进口设备投资成本低，比国产设备节能明显。

后车：后车的工作着重于控制布面质量和控制物理指标，并真实记录各项检测数据。其主要职责有：

1、上班后完成接班时正在生产的布后*1时间清洁风网。

2、开机后及时接布，尽量避免卡布停机。一旦卡布，反应要迅速，以免布长时间停在烘箱而烤黄或布面有风孔。

3、出布要保持张力适中并稳定，不能过紧或过松。

4、*1匹布下机后要*1时间检查其质量：

摸：摸布面看布是否未干或过干；

看：看slanting是否基本符合要求，有无纬斜、弓纬，布面有无擦痕、压痕、油污、软油印、脱边等（如定单要求不能沾荧光则需开荧光灯查看是否有荧光。）；

量：量循环、门幅、重量、**破、slanting等是否能达到要求；

查：查已生产缸的物测资料和该缸定型前资料以决定该缸的控制要点；

调：如发现repeat、 slanting或克重等与工艺要求不符，及时调整工艺参数，如加、减**喂等。如布面纹路不符合要求，也必须及时通知中车调整。

5、生产大间条布时，定型机配件，要通知班、组长到中车量循环，以便及时调整。

6、如下机发现强力不正常、布面纹路无法调好或者调整工艺参数后克重、循环等不能做到要求等不能自己处理的问题，*1时间通知班、组长处理。

7、工艺稳定后，如实记录下机数据并通知IN LINE QC剪样。.

8、生产完的布要盖好布罩，严格按流程送下工序，样板按有关规定分类存放。

9、当一缸布开始生产和完成生产时要在系统内及时输入上、下机记录。

10、后车是控制成品质量的较关键的岗位，要与中车和前车协调好，使生产正常。