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防坠

纺坠的工作原理是用一手转动拈杆，另一手牵扯纤维续接。由于纺坠纺纱效率较低纱线的拈度也不均匀，因此出现了根据纺坠工作原理制作的单锭手摇式纺车，由一个锭、一个绳轮和手柄组成。

纺车的使用提高了纺纱的效率和质量，并根据织物的要求，纺制粗细不同的纱线。经过不断的改进，单锭改为多锭，手摇改为脚踏，纺织机，脚踏纺车是我国古代纺织机械史s上的重要发明。

元代出现了脚踏五锭麻纺车，每昼夜能纺二斤纱。还有以人力、蓄力纺坠或水力引动的大纺车，有三十二枚纱锭，一昼夜能纺一百斤纱，这是当时世s界上较z先进的纺纱机械。在西方，直到1769年，英国人阿克莱才制出“水车纺机”，比中国的水转大纺车晚了几个世纪。纺坠的出现不仅改变了原始社会的纺织生产，对后世纺纱工具的发展影响十分深远，并且它作为一种简便的纺纱工具，一直被沿用了几千年，即使在二十世纪，纺织机生产厂家，西藏地区一些游牧藏民，仍在用它纺纱。

将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。

前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。

纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。

纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。

绢纺包括两个纺纱系统——绢丝纺系统和蚰丝纺系统，前者纺纱线密度小，用于织造薄型高g档绢绸；后者纺纱线密度大，成纱疏松、毛茸，别具风格。

（一）绢丝纺系统

1．精练工程利用不能缫丝的疵茧和废丝加工成的绢丝用于织造绢绸。

2．制绵工程制棉工程的任务是对精干绵进行适当混和，细致开松，纺织机价格，除去杂质、绵粒和短纤维，纺织机批发，制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。

3．绢丝纺系统圆梳制绵以后的绢丝由并条工程[包括配绵、2道延展、制条、3道并条（练条）]、粗纱工程（包括延绞、粗纱）、细纱工程和并捻、整理等后加工工序组成。

（二）蚰丝纺系统蚰丝纺是利用制绵工程中末道圆梳机的落绵为原料，可采用棉纺普梳纺纱系统或棉纺转杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。

四、麻纺纺纱系统麻纺有苎麻m、黄麻、亚麻三种纺纱系统。

（一）苎麻纺纱系统一般借用精梳毛纺或绢纺系统，只是在设备上做局部改进。原麻先要经预处理加工成精于麻，而短苎麻、落麻一般可用棉纺纺纱系统进行加工。

（二）亚麻纺纱系统亚麻纺纱的原料是打成麻，利用亚麻长麻纺纱系统加工，其中，长麻纺的粗纱要经过煮练后再进行细纱加工。长麻纺的落麻、回麻则进入短麻纺纱系统。

（三）黄麻纺纱系统黄麻纺纱的工艺流程为：原料?原料准备?梳麻?并条?细砂。