面料定型机-荣德机械-定型机

张力

热定型过程中织物所受到的张力对定型质量，包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都有一定的影响。

经向尺寸热稳定性随着定型时经向**喂增大而提高，而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的增大而降低。

定型后织物的平均单纱强力比未定型的略有提高，纬向的变化比经向明显。

定型后织物的断裂延伸度，面料定型机，纬向随着伸幅程度增大而降低，而经向则随着**喂的增大而变大。

因此，为了使织物获得良好的尺寸热稳定性和有利于提高织物的服用性能，热定型时经向应有适当**喂，定型机，纬向伸幅不应太高。为此要求前处理中不采用较大的经向张力，以免向过度伸长并迫使纬向发生较大收缩，以致最后需要进行较大的伸幅。

（1． 分子链的再折叠数量随热处理温度的提而增多：2。张力阻碍分子链的再折叠；3。在温度很高时，张力阻碍链折叠的作用大大减小。）张力对纤维结构有较显著的影响，而纤维结构之间又有密切的关系，因此，在任何定型过程中注意张力的控制是很重要的。

分析出现跑边问题的主要原因后，可制定控制跑边问题发生的办法，主要有:

1. 要求操作人员注意观察，及时调整待加工布匹在布车内的堆叠状态，做到堆积调整，保证进布正中平稳。

2. 要求操作人员及时根据待加工布的门幅调节吸边器之间的距离，低能耗定型机，以及吸边器的压力。

3. 坯布检查时，对烂边现象作出及时处理，以杜绝因烂边而产生跑边现象。

4. 在进布端的横杆上增加档板或尺标轮，来控制布面横向变动的范围，减少布左右摆动，以控制跑边的发生。

5. 对来布门幅不齐的情况，操作人员要小心控制机器，尽量减少因探边器摆动剧烈而产生的跑边。

6. 操作人员根据来布的组织结构松紧来适当控制调节机器的张力大小，不能使机器张力过大，导致烂边和跑边。

7. 对于定型机卷装有**喂装置的机器，**喂不能过多，避免因**喂过多而引起部分脱针，导致跑边的发生。

8. 针对环境因素的影响，采取适当的措施，如增加一大屏风，避免骤风的干扰等。定期检修机器，及时排除故障，更换损坏的零部件。

印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟y尘，同时还有聚ben类**物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150-250mg/m3、油烟40-80mg/m3。所排放的油、烟y、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。

油:来源于织物的性质和上道工序，如定型化纤品时废气中含有大量油雾，而纯棉织物的废气中含油量很低;

尘:来自于织物上的纤维及可燃粉尘;

烟:固体颗粒物;

印染助剂:目前我国纺织助剂的年产量为26万~28万吨，高效环保节能定型机，其中前处理剂约7.4万~7.7万吨，有净洗剂、渗透剂、油剂、精练剂和稳定剂等约300个品种;印染助剂约11.8万~11.2万吨，有匀染剂、消泡剂、拉开粉、促染剂、乳化剂、分散剂、粘合剂、固色剂、荧光增白剂和保险f粉等约600个品种;后整理剂约6.8万~7.1万吨，有抗静电剂、柔软剂、树脂整理剂、防水剂和涂层剂等5个品种。