企业信息

    泉州市荣德机械科技有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:
  • 公司地址: 福建省 泉州 石狮市 福建省泉州市石狮市永宁镇西偏村四区86-1
  • 姓名: 赵先生
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信未绑定

    供应分类

    节能定型机供货商-节能定型机-荣德机械

  • 所属行业:机械 其他行业**设备
  • 发布日期:2019-06-29
  • 阅读量:103
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:不限
  • 包装说明:按订单
  • 发货地址:福建泉州石狮市  
  • 关键词:节能定型机商家,节能定型机供货商,节能定型机价格,节能定型机

    节能定型机供货商-节能定型机-荣德机械详细内容

    定型需要控制的主要物理指标2

    5、扭曲:

    由于给纱线加捻,纱线织成织物后有一定的回捻趋势,形成扭曲。回捻的趋势在单面结构的织物中表现得更明显。扭曲的大小与纱本身的捻度、织物结构及针织工艺有关。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制,节能定型机商家,很多时候也采用两种方法相结合的方法控制。不过树脂的布种,改善扭曲只能采取斜定型的方法;过树脂的布种,改善扭曲可采用分步定型的方法。当因强力原因树脂用量不能太大或织物本身slanting过大**过定型机的可调节范围,分步定型不能做到要求的扭曲时,可采用斜定型和分步定型相结合的方法改善扭曲。

    6、PILLING:

    PILLING与原料质量、布类结构、树脂反应程度及前处理工艺有关。目前采用的改善PILLING的方法主要有三种:

    1)、酶洗;

    2)、过树脂;

    3)、在用料中加适量硬浆。

    7、强力:

    强力是不可回修的物理指标,故在生产过程中要小心控制。强力的大小与原料质量、布类结构、针织工艺、树脂反应程度及前处理工艺有关。对定型来说,在保证缩水、PILLING、扭曲等物理指标的前提下,当尽量减少对强力的损伤。当这些指标不能兼顾时,**保强力。

    8、甲醛含量:

    一般情况下,甲醛含量偏高都是树脂反应不完全引起的。一般成人装的甲醛含量要求<75ppm。某些做童装和内衣的单,甲醛含量要求<20ppm。只要树脂反应充分,一般成人装的甲醛含量会达到要求。对于要求严格的童装和内衣单,尽可能不过树脂整理。如为了达到其它物理指标,必须过树脂,则只能安排在过树脂后返洗甲醛,然后再湿定型。

    9、PH值:

    客户要求布面的PH值为弱酸性或中性,一般成品PH值不能**过8。NIKE、TOMMY和绝大部分国内客户对PH值有严格要求:浅白色PH范围:4.5-6.5.因此对于这些客户的所有布都要注意对PH值的严格控制。


    操作及设备保养对质量的影响

    首先,操作过程中的张力控制不当,会产生边皱、纬斜,缝头不良会产生显而易见的质量问题;其次, 设备保养如**喂轮、毛刷的检修可避免纬移、脱针等。

    生产顺序的控制,为避免加工布之间的相互沾污,防止沾色、荧光污染等,在生产成衣染色布及漂白布,为了防止导布的荧光污染到加工的漂白布上,漂白布加工时,节能定型机价格,必须使用漂白导布;生产特白布及加白布后,如果要加工漂白布必须彻底洗机。加工部分易产生料渍配方的布或加工加白布后,料缸、料管、料槽等必须彻底清洗才能加工其它布。

    3保持机器上没有积聚的灰尘和污垢



    1 开机

    1.1 点击进布机构按钮进入进布机构操作界面,点击左上角进布总控制开关至红色.

    1.2 点击出布机构按钮进入出布机构操作界面,点击左上角出布总控制开关至红色。

    1.3 按下操作面板上复位键'RESET',指示灯灭,开机指示灯闪烁,压下开机指示灯,链条转动,节能定型机,加速指示灯闪烁。

    1.4 点击烘箱按钮进入加热系统:

    a. 点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口,点击循环风机总计按钮弹出循环风机功率设定小窗口,点击白色底面数字框弹出数字小键盘,录入所需要的输出功率值,按确认。

    b. 点击左上角或者右上角抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口,点击手动控制按钮并确认,点击白底数字框弹出小数字键盘录入所需要的数值并确认。若点击自动控制按钮并确认则抽风机会自动调整抽风机功率大小。

    点击烘箱模拟图标中显示温度的数字框进入加热窗口,点击加热总计对加热温度进行设定,也可以分别设定每节烘箱的加热温度。加热温度在90度以下点击小火示意图标进行加热,加热温度在90度以上时则点击大火示意图标进行加热并确认。

    1.5 正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台),沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带(从出布**喂辊到出布架)。

    1.6 下操作面板上的红色停机按钮,链条运转停止,开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅链条并压下**喂轮下压按钮持续10秒钟左右,待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至'1'。升起倒浆槽,打上轧车压力,打开操作台各部位马达(除上针保护入口按钮以外),点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。

    1.7 开动机器前半部分,待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至'1',待导布出烘箱到达出布**喂辊时停机,把导布与出布部分的导带连接好。点击出布机构总控制按钮至绿色,打开出布部分各马达至'1'(除冷却筒张力马达开关以外)重新启动机器把导布引入到出布架后停机。打开冷却筒张力马达开关至'1'。

    1.8 点击拉幅链条控制按钮进入链条控制界面,根据流程卡上的工艺要求输入幅宽并确

    1.9 根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布,化好华工料并放入倒浆槽(排掉前20L)。根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数,根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢,左快/右快。打铃通知进落布准备开机,待回铃后按下开机按钮,加速指示灯闪烁,节能定型机供货商,设定工艺要求的车速并确认,点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速。

    2 停机

    2.1 加工完布后把导布引入到操作台处,撕开导布,点击进布总控制按钮至红色,关闭上针保护入口按钮至'0'。开动机器后半部分,待导布头到达出布 **喂辊时停机,把导布与导带连接,关闭冷却筒张力马达至'0'开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色,开动机器让链条空转。

    1.2 击烘箱按钮进入加热系统界面,设定加热温度150度,循环风机功率50%,抽风机手动控制并以**功率抽风,这样可以有效的清除烘箱内残存的湿气,从而起到保养烘箱的作用。运行约30分钟后关闭加热系统,让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。

    2.3 闭电柜电源总控制开关至'OFF',电脑自动存储加工数据后关闭,对整机进行清洁工作。


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