定型机进布规则——进布
2作业流程
2.1 找布:根据生产计划从主控台取《后整理流程卡》,电加热定型机,据车牌号等信息在待加工放置区域内找到需要加工布, 一次准备二至三车;无计划时实行先进先出原则并兼顾颜色及荧光递变原则加工。
2.2 备料:找到布后即通知化料工化好规定的用料。
2.3 查布头。
2.3.1检查上工序是否按要求拉出缝头,并仔细核对相应的《后整理加工分箱卡》与每段布头的热熔标签是否相符;如相符,则推至机头;对于缝头质量不合要求(平、直、齐、牢)时,要撕去重缝,并登记交班长确认。
2.3.2工序无按要求拉出布头,则在错项记录本上作好记录,同时对卡上数量与实际布量作出估计,避免漏加工;
2.3.3查来布是否有被取样未缝头或有剪口,防止出现放飞机或撕断布等问题;
2.3.4查正反面是正确并保证本机台按正确方向加工。
2.4 查布面质量。
2.4.1查前工序相关记录,如是否已加工或加工后提示后面注意事项。
2.4.2量幅宽,测量待加工布来布幅宽,记录于《后整理加工分箱卡》上。
2.4.3查荧光,打开荧光灯并关上其它照明灯检查荧光,如果环境灯光过强时则对布车的头尾各取10CM左右靠近荧光灯对对比照荧光,出现不一时表明来布有问题。
2.4.4查其它布面质量,加工前对来布上层的几码布仔细检查,节能环保减排定型机,加工中经常检查布面其它质量。
2.4.5对上述检查发现的问题,如幅宽或其它方面不符合工艺要求或前工序记录, 其它质量问题等,即通知班长或上级,不能在本工序解决的问题暂停加工。
2.4.6要检查来布纬斜状态,必要时要翻布来调事先调节方向,以利本机加工。
2.5 查工艺要求:在“后整理流程卡”本工序栏或备注栏等处查渍工艺要求,对于要求卷装的要即通知落布工作好卷装准备。
在后整理车间的生产加工过程中,定型机,有时会遇到布跑边的问题,这种情况虽然不是经常出现,但是一旦出现,就会产生布边污渍和在布面产生难以纠正的褶皱,布边污渍主要是布匹跑边后,沾染了导辊侧翼的油渍,灰渍而形成的,褶皱则是由于布面不平整经压布辊碾压后形成不可恢复的皱痕,这些由跑边导致的后果都是很难修复的,会造成较大的经济损失,因此,必须尽量避免后整生产过程中的跑边现象。
供热系统节能改造方案可使定型机中压蒸汽耗用量下降,可更多地回收闪蒸蒸汽,约能回收10%左右的闪蒸蒸汽,经济效益显著。进一步降低了冷凝水的排放温度和排放量,具有较好的节能减排效果。
结论
定型机热风换热不宜采用过热蒸汽,定型机蒸汽冷凝水系统采用可调式喷射泵回收冷凝水的闪蒸汽,降低冷凝水排放温度,已经在多家单位使用,均取得了不错的经济效益。一般工况下半年以内就可以回收投资。