定型机-荣德机械-高效保温定型机

定型机进布规则——进布

2作业流程

2.1 找布：根据生产计划从主控台取《后整理流程卡》，据车牌号等信息在待加工放置区域内找到需要加工布， 一次准备二至三车；无计划时实行先进先出原则并兼顾颜色及荧光递变原则加工。

2.2 备料：找到布后即通知化料工化好规定的用料。

2.3 查布头。

2.3.1检查上工序是否按要求拉出缝头，并仔细核对相应的《后整理加工分箱卡》与每段布头的热熔标签是否相符；如相符，则推至机头；对于缝头质量不合要求（平、直、齐、牢）时，要撕去重缝，并登记交班长确认。

2.3.2工序无按要求拉出布头，则在错项记录本上作好记录，同时对卡上数量与实际布量作出估计，避免漏加工；

2.3.3查来布是否有被取样未缝头或有剪口，防止出现放飞机或撕断布等问题；

2.3.4查正反面是正确并保证本机台按正确方向加工。

2.4 查布面质量。

2.4.1查前工序相关记录，如是否已加工或加工后提示后面注意事项。

2.4.2量幅宽，测量待加工布来布幅宽，减排定型机，记录于《后整理加工分箱卡》上。

2.4.3查荧光，打开荧光灯并关上其它照明灯检查荧光，如果环境灯光过强时则对布车的头尾各取10CM左右靠近荧光灯对对比照荧光，出现不一时表明来布有问题。

2.4.4查其它布面质量，加工前对来布上层的几码布仔细检查，高效保温定型机，加工中经常检查布面其它质量。

2.4.5对上述检查发现的问题，如幅宽或其它方面不符合工艺要求或前工序记录， 其它质量问题等，即通知班长或上级，不能在本工序解决的问题暂停加工。

2.4.6要检查来布纬斜状态，必要时要翻布来调事先调节方向，以利本机加工。

2.5 查工艺要求：在“后整理流程卡”本工序栏或备注栏等处查渍工艺要求，对于要求卷装的要即通知落布工作好卷装准备。

定型机是工业制造定型用的设备，按照用途可分为鞋面定型机，袜子定型机，面料定型机等。

定型机加热方式有多种，常见有电加热、蒸汽加热、导热油炉加热、燃烧器直接加热等。电加热因电价较高和高峰限电等因素不利于生产；蒸汽加热适用于有集中供气或热电联产的企业，发电后蒸汽供定型机使用，但温度不稳定，燃煤锅炉污染严重；导热油炉加热也是通过燃煤或燃气加热导热油，再在定型机热风箱换热产生热风，多次热交换和导热油管道热损失，热能利用效率较低，升温慢；利用燃气燃烧器直燃加热，可利用天t然气或液化气，热利用率高，升温快，电加热定型机，高精度比调燃烧器可以精j确控制定型机温度，温度控制精度±1℃，既节能又环保。

在后整理车间的生产加工过程中，有时会遇到布跑边的问题，这种情况虽然不是经常出现，但是一旦出现，就会产生布边污渍和在布面产生难以纠正的褶皱，定型机，布边污渍主要是布匹跑边后，沾染了导辊侧翼的油渍，灰渍而形成的，褶皱则是由于布面不平整经压布辊碾压后形成不可恢复的皱痕，这些由跑边导致的后果都是很难修复的，会造成较大的经济损失，因此，必须尽量避免后整生产过程中的跑边现象。