无人操作定型机-无人操作定型机价位-荣德机械(推荐商家)

主要工艺参数及控制

配方：即定型时上料液，料液内各种化学药品的使用比例，其决定定型后布面的手感、滑移、颜色等。

轧辊压力，定型时上料的轧辊压力决定布所带料液的多少，对布面的手感、颜色等有着重要的影响。

烘温，定型时的烘干温度是影响定型质量的主要因素之一，特别是在树脂整理过程中，定型烘温对织物尺寸的稳定性，表面平整性都有较大的影响，作柔软整理，烘温控制在布面干为宜，烘温不宜过高，否则会影响织物的手感。

**喂，**喂的大小直接影响织物的纬密，从而影响织物的缩水性能，无人操作定型机价位，同时为兼顾织物生产时张力要适当防止轧皱及纬斜。

拉幅幅宽，定型拉幅幅宽决定织物定型后的幅宽，无人操作定型机生产厂家，使定型后的织物的幅宽达到工艺要求，使织物经预缩后幅宽达到客户的要求。

2热定型工艺条件分析

织物热定型通常是将织物保持一定的尺寸，在一定的温度、湿度条件下，加热一定时间而后进行冷却的过程。因此热定型的主要工艺条件不外乎温度、时间、张力和溶胀剂。

工作目标（一）提升设备工艺

进一步提高印染企业的设备工艺要求，严格设备准入，加快先进设备、技术和工艺的推广应用，到2020年底前，凡列入《柯桥区印染行业落后产能淘汰标准（试行）》（详见附件1）的设备全部实施淘汰；未达到国家、省规定能效限定值及能效等级的高耗能落后机电设备（产品）全部实施淘汰。

（二）加强科技创新

大力实施科技成长型企业培育计划，积极开展印染企业研发活动、研发机构、发明**科技活动“全覆盖”行动，完善印染行业**企业梯队式培育机制，加强**企业扶持力度。到2020年底前，全区所有印染企业R&D经费支出占主营业务收入比例须达到2%以上，实现市级研发机构“全覆盖”；鼓励优势企业积极申报国家**企业并建立省级研发机构，力争R&D经费支出占主营业务收入比例达到4%以上。

（三）加快智能化改造

推进印染企业生产制造环节数字化改造，智能化集控。到2020年底前，全区所有印染企业完成染料助剂自动称量配料输送系统建设；年用能一万吨标煤（等价值）及以上的印染企业按要求完成能耗在线监测系统建设和接入工作。鼓励开展其他重点环节的数字化改造，试样定样鼓励推行数字化分色、测色、配色系统和快捷个性定制系统；节能管理鼓励推行“水电汽气”实时监测节能控制和余热回用系统；生产物流鼓励推行自动集成式仓储物流系统和智能排产管理系统；绿色生产鼓励推行涉气涉水排放数字化检测管控系统和污染源追溯管理系统；智能控制鼓励推行单台机（组）数据自动采集及智能控制系统和印染大数据集成管理系统等。

3.1有些特殊品种对机台有选择性必须根据工艺要求或通知进行工。

3.2 换料、换品种必须接导布停机，不能把正常布停在机内。

3.3 不同品种连接加工，布幅相差5CM，无人操作定型机批发，要接宽幅过渡导布加工。

3.4进布应先浅色后深色；先漂白后特白，不宜混在一起加工。

3.5生产加白后应生产特白布，不能直接做漂白布。

3.6进布缝头，确保缝头余线不**过2CM，并及时清理地面布碎及头。

3.7加工卷装布或需拆卷取样时，要垫好竹席并使用好镙杆护罩，防止污渍。

3.8 破、脏竹席须及时更换并作好记录。

3.9缝头机不用时关掉电源开关（OFF）。缝头机台面不要放布袋、碎布头等杂物。

3.10生产或运送织物过程中切勿使身体任何部位接近机器或其它压点，以确保安全；穿布或做清洁工作时，无人操作定型机，必须停机后进行。

3.11对于卷装布只有工艺相同才能卷成同一卷。其“相同工艺”是指品名只有流水号不同，整理加工工序一样，配方一样，布夹宽度相近（相差不**过期3cm）。对于不同工艺zui多允许两个卷在一卷，并中间用50Y以上导布相连接。

3.12加工中注意周围环境整洁和保持(负责机台前半部分及其周

围环境)。