解决问题的主要办法
分析出现跑边问题的主要原因后,可制定控制跑边问题发生的办法,主要有:
1. 要求操作人员注意观察,及时调整待加工布匹在布车内的堆叠状态,做到堆积调整,保证进布正中平稳。
2. 要求操作人员及时根据待加工布的门幅调节吸边器之间的距离,以及吸边器的压力。
3. 坯布检查时,对烂边现象作出及时处理,以杜绝因烂边而产生跑边现象。
4. 在进布端的横杆上增加档板或尺标轮,来控制布面横向变动的范围,减少布左右摆动,以控制跑边的发生。
5. 对来布门幅不齐的情况,优质印染机批发,操作人员要小心控制机器,尽量减少因探边器摆动剧烈而产生的跑边。
6. 操作人员根据来布的组织结构松紧来适当控制调节机器的张力大小,不能使机器张力过大,韶关印染机,导致烂边和跑边。
7. 对于定型机卷装有**喂装置的机器,**喂不能过多,避免因**喂过多而引起部分脱针,导致跑边的发生。
8. 针对环境因素的影响,采取适当的措施,印染机品牌,如增加一大屏风,避免骤风的干扰等。定期检修机器,优质印染机供应商,及时排除故障,更换损坏的零部件。
印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟y尘,同时还有聚ben类**物、印染助剂、油等多种成分,每台定型机一般排放颗粒物150-250mg/m3、油烟40-80mg/m3。所排放的油、烟y、尘对人类身体健康和环境具有很大危害,定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。
油:来源于织物的性质和上道工序,如定型化纤品时废气中含有大量油雾,而纯棉织物的废气中含油量很低;
尘:来自于织物上的纤维及可燃粉尘;
烟:固体颗粒物;
印染助剂:目前我国纺织助剂的年产量为26万~28万吨,其中前处理剂约7.4万~7.7万吨,有净洗剂、渗透剂、油剂、精练剂和稳定剂等约300个品种;印染助剂约11.8万~11.2万吨,有匀染剂、消泡剂、拉开粉、促染剂、乳化剂、分散剂、粘合剂、固色剂、荧光增白剂和保险f粉等约600个品种;后整理剂约6.8万~7.1万吨,有抗静电剂、柔软剂、树脂整理剂、防水剂和涂层剂等5个品种。