定型机废气治理工艺
折叠静电式静电式处理工艺原理为:利用用强电场使灰尘颗粒带电,当带正/负电荷的微粒通过除尘电极时,分别被负/正电极板吸附,导热油加热定型机,从而达到除尘目的。
静电式净化器应用于定型机废气治理,主要存在以下不足:
a、必须先虑尘后净化,通常选用多级机械过滤网。由于定型机废气中含有大量纤维、油污,势必增加清理维护的工作量。
b、定型机废气温度有时高达180-200℃,即使废气温度较低的工况,也难免着火的情况。此时如果系统没有安全可靠地保护措施,静电式净化器通常会因一次火灾而报废。
c、静电式处理对净化设备的工艺、结构要求相对较高。
1作业前准备工作
1.1 按规定路线穿好导布(或检查已穿好的导布)。
1.2清洁机器(进布架及机器前部),检查针夹上是否有杂物,整理周围环境,如地面清洁、布车清整、盖布规范、胶箱盖布、导布车盖布等。
1.3 根据工艺条件,涤棉布定型机 ,将待生产的布分类,相同工艺(配方)的布集中加工。
1.4 查对流程卡和分箱卡上相关信息,并根据不同品种要求,调节进布张力,整纬检测宽度,拉幅宽度和吸边宽度,同时打上吸边器气压。同时通知化料人员化料
1.5 根据计划掌握生产进度,赶货品种**生产。
1.6检查导布
1.6.1严格区分荧光和非荧光导布。
1.6.2各工序均应保证导布完整、整齐、牢固、干净、够幅以免加工过程中断布、撕布或脱针或导致加工布污渍等,对于脏、破导布应撕出并重新缝好头,如要更换应及时联系班长更换,并作好相关登记。
1.6 检查缝头机电源线、插座,如有损坏及时通知班长更换。
热定型过程中织物所受到的张力对定型质量,包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都有一定的影响。
经向尺寸热稳定性随着定型时经向**喂增大而提高,而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的增大而降低。
定型后织物的平均单纱强力比未定型的略有提高,纬向的变化比经向明显。
定型后织物的断裂延伸度,纬向随着伸幅程度增大而降低,而经向则随着**喂的增大而变大。
因此,为了使织物获得良好的尺寸热稳定性和有利于提高织物的服用性能,热定型时经向应有适当**喂,定型机,纬向伸幅不应太高。为此要求前处理中不采用较大的经向张力,以免向过度伸长并迫使纬向发生较大收缩,以致最后需要进行较大的伸幅。
(1. 分子链的再折叠数量随热处理温度的提而增多:2。张力阻碍分子链的再折叠;3。在温度很高时,张力阻碍链折叠的作用大大减小。)张力对纤维结构有较显著的影响,电磁加热定型机,而纤维结构之间又有密切的关系,因此,在任何定型过程中注意张力的控制是很重要的。