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解决跑边的问题
在后整理车间的生产加工过程中,有时会遇到布跑边的问题,这种情况虽然不是经常出现,但是一旦出现,就会产生布边污渍和在布面产生难以纠正的褶皱,布边污渍主要是布匹跑边后,沾染了导辊侧翼的油渍,灰渍而形成的,褶皱则是由于布面不平整经压布辊碾压后形成不可恢复的皱痕,这些由跑边导致的后果都是很难修复的,会造成较大的经济损失,因此,必须尽量避免后整生产过程中的跑边现象。
从系统控制角度来看,可将印染热定形过程看作一个多输入多输出系统。系统的输入参数即为各类热定形工艺参数,主要包括织物种类、织物初始含湿量、织物在烘房内的运行速度、单位时间烘房进/排气量、各节烘房内设定的定形温度、烘房湿度等;输出参数即为系统控制目标,主要包括热定形能耗和质量两个指标。
现阶段的研究均以能耗为目标,如美国乔治亚理工大学、新西兰奥克兰大学、浙江理工大学等均有相关研究成果发表,并取得了一定的实际效果。但该类研究多以分析温度对定形能耗的影响规律为主,安徽无纺布定型机,而忽略了更为关键的影响参数——烘房湿度对能耗的影响,无纺布定型机厂家,这是由高温湿度检测技术所决定的。
现有高温湿度检测多基于氧化锆定氧分析技术而开发,只能实现单点检测,且造**、寿命短;而热定形机由多节烘房串接而成,在各烘房内实现独立湿度控制很难完成。新型高温湿度检测技术将基于可调谐半导体激光吸收光谱技术实现,这可以很大程度上提高传感器寿命,并且通过同一光纤实现多位置检测,是该技术今后的重要发展方向,也是热定形实现能耗控制的重要途径。
质量控制方面,由于染整加工以颜色加工为主要目的,同时还与纺织品的手感和风格有关,而现有研究中有关颜色加工质量在线测控技术尚不成熟,在纺织品手感和风格的评价也多以离线测定为主。因此,无纺布定型机生产厂家,为实现纺织品加工质量在线控制,必须加大在纺织品颜色、色差、手感和风格的数字化评价标准与方法等方向的投入。这是项系统工程,需从计算机视觉、工业大数据、云计算等技术来实现,无纺布定型机厂,是印染热定形乃至整个印染装备实现智能化、绿色化所面临的严峻挑战。
3.循环
循环是与克重密切相关的,是指花型从起点到终点的重复尺寸。其控制方法与克重的控制方法一样。一般情况下,循环是通过调整**喂来控制的。在其余张力不变的情况下,在一定范围内,**喂越大,循环越短,**喂越小,循环越长。
4强力
强力是不可回修的物理指标,故在生产过程中要小心控制。强力的大小与原料质量、布类结构、针织工艺等前处理工艺有关。对定型来说,在保证缩水等物理指标的前提下,当尽量减少对强力的损伤。当这些指标不能兼顾时,**保强力。